水力式リフティングエミュルファイヤの出荷前の試験と検査チェックリスト
I. 機械構造の検査
外的な状態
装置のハウジングや溶接接点の変形,裂け目,または松散性を確認する.
リフティング プラットフォームの表面が平らで,安定した支柱点とヒンジが設置されていることを確認します.
固定装置と制限装置
螺栓,螺栓,その他の固定器具の松散性や脱ぎ方を確認する.
上限/下限位置の移動スイッチがピストンオーバートラベルの損傷を防ぐために適切に調整されていることを確認する.
II. 水力システム検査
液体状態
油のレベルがダイプスティック上の最小値と最大値の間のものであることを確認します.液体は透明で汚染物質を含まないものでなければなりません (色が変えたり金属粒子を含んでいる場合は置き換えます).
高圧ホースに亀裂や突起がないようにしてください.
パンプとバルブ
起動前に水力油で変数ポンプをプリームし,正しいポンプ回転方向を確認する.
緩衝弁を安全圧域に調整し,電磁弁の電源電圧を確認する (例えばDC24VまたはAC220V).
蓄電器とパイプライン
蓄電器のプレ充電圧が仕様を満たしていることを確認する.
高圧パイプラインのクランプの密度を確認し,低圧回帰バルブが開いていることを確認する.
電気・制御システムの検査
電力供給と接地
3相電圧変動 ≤ ± 10%;接地抵抗 ≤ 4Ω を確認する.
試験制御パネル機能 (例えば"単周期"モード) と計器ディスプレイ (例えば気圧計のゼロ化)
磁気弁と安全鍵
電磁弁の動作順序と応答時間を検証する (遅延や不具合がない).
試験用安全鍵:ドアロック,緊急停止ボタン,過負荷保護等
IV 運用試験と性能検証
負荷なしの試験
回転方向を確認するためにモーターをジョギングし,ポンプの動作をスムーズと異常なノイズのために観察します.
水力システムから空気を排出するために,低圧で何度か持ち上げプラットフォームを回転させる.
負荷試験
システム圧力を定数値に徐々に増加させ,パイプや密封器の漏れをチェックするために1〜2分間保持します.
液圧シリンダーの動きが平らで衝撃のないことを確認し,温度上昇は30~55°C以内に保たなければならない.
V. 安全装置と清掃
安全システム
作業用灯具,指示灯,方向標識,および多層防護装置を検査する.
緊急降降機能の試験 (例えば,停電時の手動降圧弁操作)
清掃 と 文書化
内部/外部の表面から残骸,油残留物,金属粒子を除去する.
試験パラメータ (圧力,油温,電流など) を記録し,記録する.
鍵となる重点: 機械,水力,電気システムの徹底的な検証を保証し,安全性・圧力安定性,産業基準の遵守を強調する.
水力式リフティングエミュルファイヤの出荷前の試験と検査チェックリスト
I. 機械構造の検査
外的な状態
装置のハウジングや溶接接点の変形,裂け目,または松散性を確認する.
リフティング プラットフォームの表面が平らで,安定した支柱点とヒンジが設置されていることを確認します.
固定装置と制限装置
螺栓,螺栓,その他の固定器具の松散性や脱ぎ方を確認する.
上限/下限位置の移動スイッチがピストンオーバートラベルの損傷を防ぐために適切に調整されていることを確認する.
II. 水力システム検査
液体状態
油のレベルがダイプスティック上の最小値と最大値の間のものであることを確認します.液体は透明で汚染物質を含まないものでなければなりません (色が変えたり金属粒子を含んでいる場合は置き換えます).
高圧ホースに亀裂や突起がないようにしてください.
パンプとバルブ
起動前に水力油で変数ポンプをプリームし,正しいポンプ回転方向を確認する.
緩衝弁を安全圧域に調整し,電磁弁の電源電圧を確認する (例えばDC24VまたはAC220V).
蓄電器とパイプライン
蓄電器のプレ充電圧が仕様を満たしていることを確認する.
高圧パイプラインのクランプの密度を確認し,低圧回帰バルブが開いていることを確認する.
電気・制御システムの検査
電力供給と接地
3相電圧変動 ≤ ± 10%;接地抵抗 ≤ 4Ω を確認する.
試験制御パネル機能 (例えば"単周期"モード) と計器ディスプレイ (例えば気圧計のゼロ化)
磁気弁と安全鍵
電磁弁の動作順序と応答時間を検証する (遅延や不具合がない).
試験用安全鍵:ドアロック,緊急停止ボタン,過負荷保護等
IV 運用試験と性能検証
負荷なしの試験
回転方向を確認するためにモーターをジョギングし,ポンプの動作をスムーズと異常なノイズのために観察します.
水力システムから空気を排出するために,低圧で何度か持ち上げプラットフォームを回転させる.
負荷試験
システム圧力を定数値に徐々に増加させ,パイプや密封器の漏れをチェックするために1〜2分間保持します.
液圧シリンダーの動きが平らで衝撃のないことを確認し,温度上昇は30~55°C以内に保たなければならない.
V. 安全装置と清掃
安全システム
作業用灯具,指示灯,方向標識,および多層防護装置を検査する.
緊急降降機能の試験 (例えば,停電時の手動降圧弁操作)
清掃 と 文書化
内部/外部の表面から残骸,油残留物,金属粒子を除去する.
試験パラメータ (圧力,油温,電流など) を記録し,記録する.
鍵となる重点: 機械,水力,電気システムの徹底的な検証を保証し,安全性・圧力安定性,産業基準の遵守を強調する.
